Alat za više-arc Ion Plating PVD premaz

Alat Multi-arc Ion Plating PVD Coating Machine za alate je multi-arc ion PVD sistem dizajniran posebno za alate za rezanje i precizne kalupe.

Služi kao primarni model za aplikacije premaza alata.

Alat za više-arc ion Plating PVD premaz je optimizovan uređaj dizajniran da poboljša performanse alata (posebno alata za rezanje, kalupa, itd.).

Njegov osnovni cilj je taloženje jednog ili više slojeva tankih filmova (kao što su TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC, itd.) sa izuzetno visokom tvrdoćom, otpornošću na habanje, niskim koeficijentom trenja i dobrom hemijskom stabilnošću na površini alata, čime se značajno produžava vijek trajanja alata, poboljšava efikasnost obrade i poboljšava kvalitet površine radnog komada.

Princip

Katodno lučno pražnjenje se pali unutar visoko{0}}vakuumske komore, ionizirajući ciljni metal pod djelovanjem luka. Sa prednaponom koji se primjenjuje na radni predmet, ioni metala se kombiniraju s reaktivnim plinovima kako bi nanijeli gust, tvrdi premaz na površinu alata. Opremljen izvorom uz nisku {{3}temperaturu jona-, sistem podržava hladni-proces nanošenja premaza koji se izvodi na temperaturi okoline.

Proces hladnog premaza uz pomoć niskih{0}}jona{1}}
Standardno opremljen izvorom potpomognutim niskim {{0}temperaturnim jonima-, sistem omogućava direktno formiranje filma na temperaturi okoline bez potrebe za predgrijavanjem radnog predmeta. Ovo štedi energiju i eliminiše rizik od visoko-deformacije ili kaljenja{4}}indukovanog omekšavanjem u brzoreznom čeliku-i malim, preciznim alatima za rezanje.

Širi opseg premaza, podržava obične premaze reznih alata
Može stabilno nanositi cijeli niz tvrdih premaza za alate, uključujući TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN, CrN, DLC i dijamantski{0}}ugljični (DLC) filmove.

Sistem alata za planetarnu revoluciju i rotaciju
Unutrašnjost šupljine opremljena je planetarnim rotirajućim učvršćenjem, a rezni alati ostvaruju sinkronu rotaciju i okretno kretanje. Rezne ivice i unutrašnji žljebovi burgija, mikro glodala, slavina i nazubljenih alata mogu dobiti ujednačen sloj filma sa dobrom konzistencijom debljine filma.

Vakuumska komora
Komora je napravljena od{0}}od nerđajućeg čelika SUS304 hlađenog vodom.

Vakuumski sistem
Vakum jedinica je opremljena kombinacijom Roots pumpa + mehanička pumpa, koja ima veliku brzinu vakuumskog pumpanja i stabilan stepen vakuuma.

Potpuno automatski PLC i sistem kontrole osjetljivog na dodir, procesni recepti se mogu pohraniti.

 

Industrija reznih alata
Karbidne glodalice, spiralne burgije, slavine, razvrtači, provlačenje, alati za rezanje zupčanika i mikro{0}}precizni alati za rezanje.

 

Industrija kalupa i kalupa
Matrice za štancanje, matrice za hladnu-radu i oblikovanje kalupa povećavaju otpornost na habanje i svojstva protiv -adhezije.

 

Ostale aplikacije
Precizne automobilske komponente (klipovi, klipni prstenovi), precizni medicinski instrumenti i razni precizni hardverski-dijelovi otporni na habanje.

Alat Multi-arc Ion Plating PVD Mašina za premazivanje alata je ključna oprema za poboljšanje performansi osnovnih alata u modernoj proizvodnji.

Njegovo -taloženje pri niskim temperaturama, visoka tvrdoća, odlična čvrstoća vezivanja, dobra termička stabilnost, pokrivanje složenog oblika i karakteristike zaštite okoliša čine ga širokom primjenom u alatima za rezanje, oblikovanju kalupa i raznim dijelovima otpornim na habanje.

Nanošenjem tvrdih premaza visokih{0}}performansi, može značajno produžiti vijek trajanja alata, poboljšati efikasnost obrade, poboljšati kvalitet proizvoda i smanjiti sveobuhvatne troškove proizvodnje.

Visoka tvrdoća i otpornost na habanje
Tvrdoća nanesenog tvrdog premaza je vrlo visoka, mnogo veća od tvrdoće osnovnog materijala alata (kao što je brzorezni čelik,{0}}cementirani karbid).
Uvelike poboljšava otpornost alata na habanje (abrazivno habanje, habanje ljepila), produžava njegov vijek trajanja nekoliko puta ili čak više od deset puta.

Odlično vezivanje{0}}filmske baze
Osigurava jaku metaluršku vezu ili mehaničko spajanje između premaza i podloge alata kako bi se spriječilo ljuštenje premaza pod velikim opterećenjem, udarom ili visokom temperaturom.

Dobra termička stabilnost i otpornost na oksidaciju

Uobičajeni premazi (kao što su TiAlN i AlCrN sa visokim sadržajem Al) i dalje mogu održavati visoku tvrdoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama (do 800-900 stepeni), a posebno su pogodni za primjene visoke-topline kao što je brzo suvo sečenje.

Nizak koeficijent trenja

Površina premaza je glatka i ima nizak koeficijent trenja (kao što je DLC premaz), koji smanjuje silu rezanja, smanjuje toplinu trenja, inhibira formiranje-ivice, poboljšava uklanjanje strugotine i poboljšava tačnost obrade i završnu obradu površine.

Proces taloženja na niskim temperaturama
Temperatura PVD procesa je relativno niska
Može spriječiti podlogu alata (naročito brzorezni čelik) od omekšavanja, deformacije ili stvaranja unutrašnjeg naprezanja zbog kaljenja na visokoj temperaturi, te održava izvornu čvrstoću i žilavost podloge. Ovo je jedna od ključnih prednosti PVD-a u području oblaganja alata.

Ujednačenost filma i prekrivanje složenog oblika
Optimizacijom rasporeda katode (ciljane), dizajna držača obratka (okretni planetarni držač) i parametara procesa, osiguravamo da se na površini alata složenog-oblikovanog oblika (kao što su glodala sa reznim ivicama, bušilice, ploče za kuhanje zupčanika i duboki kalupi) dobije premaz ujednačene debljine i dosljednih performansi.